杉木桩原木干燥方法属于木材加工领域。干燥时选用厚度25～50mm，含水率40%～45%的杉木板，放入炉内，分层堆放，加夹层和垫片。根据杉木垛的尺寸、含水率、干燥介质和板材的流量，制定杉木含水率和干燥标准，并根据含水率和湿球温度设定干燥标准，干燥窑在下面启动，系统自动设定加热和蒸汽喷射的要求。
在干燥过程中，自动喷水可以平衡木材的含水率，防止板材在干燥过程中的变形、开裂和弯曲。经过多次自动喷水除湿，可调节至良好的干燥状态。
木材干燥是木材加工的重要环节和关键工序。木材的干燥质量直接影响木材的加工及后续工序，直接影响木材的质量。杉木生长快，质地直，木材细密。然而，杉木木材含水率高，容易开裂。由于杉木综合利用率低，干燥尤为重要。
随着我国天然林保护工程的实施，普遍限制和禁止采伐，木材供应短缺。为了合理利用木材，人们采用干法防虫害和疫病，防止杉木制品的变质腐烂。
与未处理木材相比，热处理后木材的显著变化是平衡含水率降低，与之相关的膨胀收缩性能得到改善。结果表明，当处理温度超过200℃时，松树的耐候性和耐腐性较好。桦木和杨树处理后的主要变化是杉木桩含水率的变化对其规模稳定性的影响明显改善。结果表明，材料均匀性较好的径向木效果较好，而带节的切向木效果较差。
此外，处理后木材的吸湿性降低，吸湿曲线与解吸曲线之间的距离显著大于未处理木材，从而减少了不同气候条件下弦径向伸缩差异引起的变形。杉木桩木材热处理技术
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